一、Z943W-16P不銹鋼電動閘閥   酸性介質(zhì)簡介：

Z941W 型 PN16~PN200 產(chǎn)品零部件材料 適用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。通過選用 不同的材質(zhì)適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、弱酸堿溶液。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。該閘閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能好，使用壽命長。

Z941W 型 PN16~PN200 不銹鋼楔式閘閥主要性能參數(shù)

二、Z941H-16電動防爆法蘭閘閥分類：

A：按公稱壓力分，根據(jù)閥門工作時的公稱壓力可分：

1． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

2． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

3． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

4． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

B：按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：

1． 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 425℃的閥門。

2． 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425 600℃的閥門。

3． 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

4． 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150℃的閥門。

5． 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

C：按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：

1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

三、Z941H電動閘閥主要特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

4、驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

四、Z943W-16P不銹鋼電動閘閥   酸性介質(zhì)工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：

口徑：DN50-1000

壓力：10-100 

適用溫度：-50-550℃

驅(qū)動方式：電動

適用介質(zhì)：水，蒸汽，油品，及空氣等

閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、鑄鐵、碳鋼、304、

電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）

     特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；

     單相220V、110V（50Hz 、60Hz）

環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。

相對濕度：≤95%（25℃時）。

防護(hù)類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

防護(hù)等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。

工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。

五、Z941H電動閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

六、Z941H電動閘閥試驗壓力：

七、Z941H電動閘閥適用范圍：

八、Z941H電動閘閥主要零件材料：

九、Z941H電動閘閥DZW系列執(zhí)行器：

注1：可按用戶要求提供其它轉(zhuǎn)速：12、18、24、30、36、42、48、60（r/min)  

注2：當(dāng)產(chǎn)品提供四層計數(shù)器時，最大轉(zhuǎn)圈數(shù)為表1圈數(shù)*10電機(jī)技術(shù)參數(shù)見表2  

表3

注1：L1為戶外型/隔爆型 L2為整體型/整體隔爆型

注2：F1為戶外型  F2為隔爆型  F3為整體型

F4為整體隔爆型/整體調(diào)節(jié)隔爆型

十、電動閥門日常保養(yǎng)工作:

1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。

2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進(jìn)行必要的更換。

6、應(yīng)對閥門的密封性能進(jìn)行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。

8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。

11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。